隨著互聯網技術的更新迭代，數字化這個概念逐漸“闖”進了我們的視線。從網購到遠程辦公、在線教育再到當前火熱的“數字人民幣”。可以說數字化已經成為了我們生活中的一部分，并且正在向其他領域逐漸滲透，作為社會大局穩定重要基石的制造業同樣面臨著“數字化轉型”。作為制造業重要組成部分的建材企業如何布局這場數字化轉型的“馬拉松”，慧聰防水網特別通過線上采訪了管道龍頭中國聯塑，看看中國聯塑是如何通過數字化轉型實現從“制造”向“智造”的華麗轉身。

發展陷入“僵局”

數字化是中國聯塑破局的關鍵所在

在談到中國聯塑為何要進行數字化轉型時？中國聯塑相關負責人首先表示，公司布局數字化轉型的驅動力是傳統制造業的工廠和生產模式已經不能適用于當前快速發展的企業和復雜多變的市場。

中國聯塑總部位于中國制造業先發區域之一的廣東順德，而制造業產業越是集中就越會引發對于資源的爭奪，特別是對于土地資源。因此中國聯塑需要面對的個發展“僵局”就是產能擴張受阻。乘著工業4.0的時代東風，中國聯塑迎來了前所未有的發展機遇，中國聯塑目前已經在全球范圍內布局有超過30家生產基地，但受限于資源每個基地并不能實現無限制的放大。也正因如此，產能的受限是中國聯塑最棘手也最亟待解決的一個關鍵問題。

 中國聯塑2021年報

其次，中國聯塑需要面對的問題是多元化的業務結構對企業精細化管理的挑戰。隨著多元化的發展，中國聯塑的業務已涵蓋管道、建材家居、環保、供應鏈服務平臺、光伏新能源等板塊，產品涉及管道、光伏新能源、水暖衛浴、整體廚房、整體門窗、鋁模板材及智能爬架、凈水設備、防水與密封膠、消防器材、閥門、電線電纜、照明、衛生材料、環境保護、農業設施、海洋養殖網箱等領域。僅以中國聯塑順德基地為例，其生產車間已經從最初的30余個擴充到了現在的80余個，生產近萬種產品。因此傳統的粗放式管理模式已經無法匹配當前的生產需要，難以實現對如此龐大的產品系列進行開發、生產、流通等環節的精細化管理。

最后中國聯塑所面對的問題也是珠三角地區制造業企業所面臨的首要問題，那便是“用工荒”，而這個問題也是防水行業目前所存在的實際問題之一。作為新一代勞動力代表的“90”和“00”后普遍存在“三高”的特點，即受教育程度高、對企業要求高、安全感高。從企業的角度來講，數字化時代讓勞動信息獲取的難度下降，獲取的渠道和豐富度逐漸提升。對勞動者而言，這意味的更加多元化的選擇，成為廠弟和廠妹不再是哪些底層勞動者的選擇，求職者對工廠模式、環境都相較傳統模式有所提升。因此中國聯塑意識到，在日益積累的競爭中，無論是人均產值還是企業效益都還有提升空間。

產能擴張受限，精細化管理要求提升和用工慌是過去很多規模化企業的通病，聯塑也如此。聯塑面對這些發展現狀，反被動為主動，通過數字化轉型升級提升企業的經營管理水平和市場競爭力。

“五年規劃”布局產業鏈

中國聯塑“以點帶面”賦能生產制造

那么中國聯塑是如何布局數字化轉型的呢？中國聯塑表示，公司首先制定了數字化轉型五年規劃。從著手的領域來看，中國聯塑并沒有急于將目光聚焦在企業的生產制造環節，而是將目光看向了整個產業鏈。中國聯塑相關負責人表示，公司首先對上游供應鏈、下游經銷商兩端進行數字化建設，隨后才對生產制造、物流、經營管理等方面進行建設。在生產制造環節，中國聯塑貫徹執行“以點帶面”的方針，先通過在一類設備、一類車間、一類工廠打造數字化轉型試點后，隨后再將其推廣向全集團。

那么通過數字化轉型，中國聯塑是否實現了人員和企業效益的提升？答案是肯定的。以中國聯塑的PE電熱熔配件為例，作為PE管道連接中的中高端產品之一，因此除了生產工藝本身的復雜度外，更對于產品的質量有著嚴格的要求。在傳統生產模式下，為保障穩定無污染的電阻性能，需要經歷9道人工環節才能讓電阻線圈精準的置于高壓注塑管道之中。因此除了對于工人有較高的技能要求外，還伴隨著人員技術能力的不平均造成較大的質量風險和相對較低的生產效率。而自2018年中國聯塑實現數字化轉型后，企業實現了以機器人為中樞、多組設備集成、數據互通的智能生產單元，核心生產無需人工界入，安全性、穩定性大幅提高。從效果上來看，集團產能效率提升200%、人均產量提升500%、合格率從76%提升到97%、產品單一成本下降10%，實現了企業生產閉環之中的“降本增效”。

聯塑相關負責人表示，在傳統管理模式中，車間的日常實時過程管理，需要大量現場操作和巡查人員，進行訂單、設備、工藝、產品等運行管理，個人認知的差別、能力的差異等人為因素差異造成的結果便是效率低下。通過聚焦數字化轉型，中國聯塑利用數字化平臺，通過現場互聯互通和大數據采集等技術的挖掘，各級管理人員在中控室甚至線上，就能高效準確的掌握生產分析和預測。中國聯塑相關負責人直言，數字化轉型對中國聯塑自身能力的提升不僅僅是針對于管理流程和管理能力的企業“軟實力”提升，中國聯塑還通過數字化轉型進一步提升了生產環節的生產效率。通過數字化技術改造，中國聯塑在注塑生產環節的生產設備運行精度、產品品控和過程穩定性方面都得到了較大提升。聯塑相關負責人表示，對于生產過程中由于參數變動所導致的產品缺陷，企業也能通過數字化進行事前預判及事后追溯。同時利用大數據對產品性能和效率進行進一步分析，進一步實現了技術的優化和突破。作為生產環節的核心，對設備運行負載情況的實時監測將進一步提升設備的使用年限，讓設備實現長期健康的運行。

內部外部考驗重重

中國聯塑從“0”到“1”的數字化突破

事實上，即使是作為中國聯塑這種行業龍頭級別的企業想要進行數字化轉型也需要面臨來自于行業和企業內部的多重考驗。從行業來看，無論是塑料管道還是早在2019年便布局的防水領域，中國聯塑面臨的行業環境整體智能化和數字化的水平相對不高，同時業內也并沒有相對成熟的參考對象。

中國聯塑表示在實現數字化轉型的過程中，企業投入了大量的人才資源和研發資金，針對底層硬件控制、互聯互通改造等方面進行了大量開創性和技術探索方面的嘗試，但在這其中，仍然面對許多問題。數字化轉型所依靠的核心力量是企業的科技創新能力，但隨著技術資產貶值速度加快，技術創新的平均投入水平大幅上升的現在，僅僅依賴企業自身所能夠投入的研發資源是有限的。與此同時，數字化智能自身所蘊含的較高專業性和廣泛的設計范圍對人才資源的投入也構成了不小的考驗。

面對挑戰，中國聯塑通過內部打造專業的技術團隊不斷研究，與知名高校、企業合作，整合資源，才實現了從“0”到“1”的階段性突破。而作為制造業數字化轉型升級先行區的佛山也為企業轉型提供了“外部”助力，2021年10月在佛山“數字貸”政策扶持下，中國聯塑拿到了國家開發銀行廣東省分行提供的3億元的貼息貸款，有效緩解了企業轉型升級的資金壓力。中國聯塑在采訪最后表示，未來也希望政府相關部門能進一步從信息、資源對接等方面對企業進行支持，助力企業完成從“制造”到“智造”的全面轉型升級。

“智”造優勢隨產業價值延伸

中油佳匯數字化進程再加速

中國聯塑在數字化轉型領域所打造的企業優勢更是通過產業價值延伸應用到了工程防水領域。根據中國聯塑2021年報披露，2021年中國聯塑接連出手以3.2億元完成了對中油佳匯、中油佳匯（鶴山）、中油佳匯泰州35%/100%/100%的股權收購。在中國聯塑重組中油佳匯的同時，中國聯塑通過“智”造升級在生產制造環節和企業管理環節所積累的數字化資源和轉型經驗，正在成為中油佳匯布局數字化的動力引擎。

作為防水高新技術企業的中油佳匯在行業浪潮的引領下早已經開啟了數字化布局。其佛山工廠更是在2020年引進了“碼卷自動機械手臂設備”加速數字建設進程。據了解，自動化設備的投入使用，為中油佳匯提高產能、強化安全生產管理、節約生產成本、提升工作效率發揮了重要作用。中油佳匯曾表示，企業致力于實現人工智能、工業互聯網與制造業的緊密結合，踐行數字化、自動化、機械化高規格生產，在自動化生產、標準化操作流程和管理體系、產品生產大數據庫管理之下，讓人與機器實現默契配合。

在中國聯塑主業延伸、協同拓展的戰略思路下，中油佳匯實現了共享集團資源、協同發展。聯塑集團的數字化發展成效反哺中油佳匯的數字化進程與集團同步，通過加速數字化發展、智能制造發展打造核心價值、強化了中油佳匯市場競爭力。生產、管理、研發三位一體的數字化提升，中國聯塑正在為中油佳匯的數字化布局按下“加速鍵”，數字化賦能企業發展將進一步提升中油佳匯在防水市場的地位和話語權。

面對數字化轉型之風，業內實際上對此有著不同的聲音。有部分從業者認為所謂的智能制造就是在原有基礎上引入數字化設備。但實際上，從中國聯塑的身上我們可以看到，制造業企業數字化轉型的背后生產效率、管理效率、企業經營效率的提升只是反應出來的成果，而促使這一成果轉化的關鍵則是企業思維的轉變，本質上數字化轉型是人的轉型。也就是說，創新能力，數據資源，客戶資源將成為企業新的爭奪“對象”，誰擁有更多資源，誰就越可能在集中度和競爭力全面升級的市場環境中取得優勢。

目前，中國聯塑在營銷、智造、品牌、流通、生產等環節打造數字化閉環，實現研發、生產、銷售領域的數字化賦能；同時依托數字化轉型強化信息管理，打開線上銷售渠道。將CRM、ERP、OA、搜索引擎獲客相互關聯打造真正的數字化協同辦公管理體系。也就是說中國聯塑并非是簡單的將數字化引入企業，而是改變了傳統制造業的生產、經營和思維模式，實現了對組織和思維的重構。