華仕達3PE防腐生產線已經在哈薩克斯坦

進入正常生產階段

經過著名的技術專家張永高高工的精心調試，由青島華仕達機器有限公司為哈薩克斯坦客戶設計制造的3PE防腐生產線已經進入了正常的生產階段，這是客戶一直期望的。對于地處寒帶的哈薩克斯坦來說，現在氣候已經進入了極寒季節，但他們依然希望抓緊時間進入正常的生產階段。因為這批正在加工的鋼管，在經過除銹和3PE防腐處理后，明年開春就要使用，因為輸送石油的管道急需這批經過防腐處理的鋼管。當然最關鍵的是，這批鋼管在做除銹和防腐處理后，經當地質量監督部門的檢測，已經證明了是合格的產品，所以哈薩克斯坦客戶可以放心大膽地開足馬力大批量投入生產了。

對于這條3PE防腐生產線，哈薩克斯坦客戶在采購階段就是十分慎重的。他們除了大范圍進行了考察外，特別是對生產線的性能提出了明確而又特殊的要求，當然生產線的先進性和確保生產出來的鋼管的質量符合環保要求，是他們始終堅持的。華仕達3PE防腐生產線自動化控制系統上設計了超前的技術，包括脫管追管系統的構造，既要達到降低人力成本，又要確保生產線的整體成本不超過他們的總體預算，實現既能有高質量高性能的生產線，又能價格比較平實，實現生產線制造商和購買客戶都能接受的合作雙贏結局，而華仕在的這條生產線就達到了這樣的效果。

對于華仕達來說，創新一直是企業在追求的目標，認為科技創造價值，也是會給企業帶來生機和活力。所以體現在這條3PE防腐生產線上的創新技術和自動化、智能化、數字化，優勢特別明顯，如傳統的3PE鋼管防腐生產線需要8名熟練工人進行操作，華仕達的生產線只需要4個人，可以節省大量的人工成本。更加由于使用了電磁加熱技術，一條生產線不僅實現多種生產用途，而且比傳統的生產線實現節電50%。還有就是采用的工藝，是環氧涂層,環氧樹脂粉末屬于極性分子，熱固性粉末涂料，與受熱溫度有直接關系，環氧粉末的反應溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種，膠化溫度比固化溫度低，當進行膠化過程時，涂層只進行熔融流平，并沒有產生固化反應，必須在規定的時間內繼續經過再次加熱環氧涂層才能得到充分固化，環氧粉末達到固化溫度后，能夠與鋼管基體發生反應結合在一起，附著力極強，同時環氧樹脂也是一種耐腐蝕能力非常強的高分子材料，涂層致密具有很好的抗滲透性。由于生產線得到了國內外客戶的廣泛認可，目前已銷往國外三十多個國家和地區。

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